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发布:2024/6/23 5:06:35 来源:haiyun8
该工艺适合于高浓度有机废气的。3沸石转轮吸附浓缩工艺在目前我国的有机废气污染中,低浓度、大风量的VOCs排放占了相当大的比例,因此吸附浓缩技术是低浓度废气治理中 为经济有效的技术途径。近年来我国从日本引进了一批沸石转轮吸附浓缩装置,业内的很多企业也正在积极进行该项技术的发应用工作。和固定床吸附浓缩技术相比,沸石转轮吸附浓缩技术具有诸多优点:采用蜂窝式沸石作为吸附剂,可采用高温脱附,再生效率高,安全性能好,适宜的VOCs范围更广;设备阻力小,吸附剂的利用率高,运行成本低;尾气中有机污染物的浓度稳定,便于控制;结构紧凑,设备体积和占地面积小。4.4吸附一冷凝组合工艺吸附浓缩一冷凝工艺通常用于低浓度、大风量、价值较高的VOCs的净化,目前工业上主要使用固定床或者沸石转轮作为吸附装置。当吸附剂吸附达到饱和后,根据有机废气和使用的吸附剂性质选择水蒸气或热气流进行解吸,也可以进行真空解吸再生,解吸出的高温、高浓度混合蒸汽再进入冷凝器中进行冷凝。陆树华等集成有机废气中冷凝法与吸附法的传统工艺,将预冷、冷凝、吸附、分离四个过程集成在同 道内,设计出新型板式结构的芯体,其有机废气通道与制冷剂通道由带有三角形翅片的金属板片相隔。以薯类为原料生茶淀粉时,废水主要来源于脱汁、分离、脱水工段蛋白后的排水、以及原料输送清洗废水。以小麦为原料生产淀粉时,废水由两部分组成:沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。以淀粉为原料生产淀粉糖时,废水主要来源于离子柱冲洗水、各种设备的冲洗水和洗涤水、液化糖化工艺的冷却水。淀粉废水主要污染物有悬浮物(SS)、化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、总氮(TN)和总磷(TP)。淀粉废水治理工艺路线的选择应根据现行 和地方有关排放标准、污染物来源及性质、排水去向确定淀粉废水程度,选择相应的工艺。
氨氮去除剂是为解决水中氨氮去除困难而专门研制的一种剂。它是一种具有特殊骨架结构的高分子无机化合物。
该技术的基本原理是:在锅炉炉膛适当部位喷入石灰石,起到部分固硫作用,在尾部烟道电除尘器前装设循环流化床反应器,炉内未反应的CaO随着飞灰输送到循环流化床反应器内,在循环硫化床反应器中大颗粒CaO被其中湍流破碎,为SO2反应更大的表面积,从而提高了整个系统的脱硫率。该技术将循环流化床技术引入到烟气脱硫中来,是其创性工作,目前该技术脱硫率可达9%以上,这已在德国和奥地利电厂的商业运行中得到证实。据广西区质量技术监督局的普查数据,截至29年,我区登记在册的锅炉数量约为15台,其中4~1t/h的锅炉约8台,1~65t/h的锅炉约5台,大于65t/h的锅炉约12台(不包括大型电站锅炉)。其中4吨以上的锅炉,经改造后的锅炉平均热效率达到78.1%,没有改造过的锅炉平均热效率仅为68%,而的仅为43.7%,能源的浪费睛况非常大,对现有的锅炉进行节能改造,将是我们目前比较理想的一种节能方式。
氨氮去除率在90%以上。同时,对重金属离子也有一定的去除效果。外观为灰白色颗粒,有一定的鼻气味,易溶于水。又称氨氮降解剂。
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今天继续为大家介绍污水中的活性污泥法在运行中出现问题及解决对策第61-9个问题,内容如下:问题61:问题:我们米浆水COD在1-2万mg/l,我先沉淀后,COD降低不大,但SS下降很多,上清液生化曝气,这样能否好?理论上COD高,只要菌活力大,就一直是年轻人,能达到曝气量,就能够好,是吗?但难度很大,负荷高难控制是吗?回答:你理解的污泥足够多,曝气跟得上就可以高负荷废水了。烟气脱硫是目前世界上大规模商业化应用的脱硫方式,是控制污染的主要技术手段。国 气脱硫技术研究始于十九世纪五十年代,目前已有数千套烟气脱硫装置投入运行。在成功地控制了污染的同时,各发达 已形成烟气脱硫相关环保产业。我国自6年代就始了零星的烟气脱硫研究,8年代后期始列为重点课题,但由于燃煤这部分烟气流量大,SO2浓度低,技术难度较大,到目前为止,较大机组的国产化脱硫设备仍无较大突破。

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